价格永远是采购活动中的关注焦点。现在的企业管理者对采购最关心的一点就是采购部能节省多少采购资金，所以采购经理应把相当多的时间和精力放在跟供应商的“砍价”上。

价格当然不是越低越好。作为采购方，千万不能只看订单上的价格，因为价格只是交易的显性部分，还有许多隐性的成本必须注意，例如品质、服务、维修、保质期、交货期以及供货的长期性等。特别是质量的优劣和交货的准时性，是影响采购价格最大的因素。

因此，采购方必须在“符合品质要求”的情况下，以“最合理的价格”购买到所需的物品与服务才是正确的。符合品质要求是一个很重要的前提，如果不能满足这个前提，无论供应商提出多么低的价格，都应不予考虑。也只有合理的价格，才可能保持长期的合作关系。

一个不重视品质的企业在当今激烈的市场竞争中根本无法立足，一个优秀的采购经理不仅要做精明的商人，同时也要在一定程度上扮演品质管理者的角色。

对于物品与服务的品质，是否应要求品质越高越好？答案是否定的，因为适合自己使用的物品和服务的品质才是最好的。当然，谁都喜欢品质好的东西，但一分价钱一分货，好的物品，必定价格会高于普通的物品，但是过分的品质要求只会增加成本的负担。作为采购方需要考虑的是，公司真的需要那么好的品质吗？一味地追求最高标准的品质，对产品不见得真能增加其实质上的价值。因此，采购方应该抱着要求符合所需的品质水准，减少不必要的品质要求，以取得品质与价格间的良好平衡。另外，品质除了符合要求外，还必须维持品质的一致性，也就是说，供应商每一次的交货品质不能有明显的差异，在排除外在因素后，才能确保内部生产线上的品质易于控制。

从降低库存量的角度来看，是否每一次的交货数量都是越少越好？其实不然。如果每一次交货数量都很少，为了满足需求，采购方必须多下几次订单，这样一来，反而增加行政作业的成本、检验的成本等。批量采购虽有可能获得数量上的折扣，也可能会积压采购资金。因此，采购方对内应顾及有效的库存管理，达到较高的存货周转率，减少不必要的储存成本；对外则需协调供应商的经济生产批量，改进采购作业，以达到订购或制造产品数量的“损益平衡点”，让供应商有合理的利润空间。如果能够完全控制供应商的到货时间，对于库存的存货周转率也能得到有效的控制。

此时，也只有“正确”的数量才能够使大家在双赢的基础上愉快地合作。现在出现了很多管理库存的方式，如VMR（供应商补货）、VMI（供应商管理库存）等方式能帮助采购经理解决关于库存的问题，更好地让资金流动起来。

采购部最重要的使命是不让生产“停工待料”，而要保持持续供货，不使生产停顿则是采购经理的职责。如果不能维持工厂的正常运作，采购部再怎么努力也将是白费。因此，采购部应重视Lead Time（采购前置期）对采购成本和满足生产的重要性。

采购前置期是从采购者下订单到所购的物品进公司验收、品检、入库完毕所需要的时间。是不是所购货物可以随时提供为最好呢，或者是供应商的交货期越短越好？其实也未必。因为供应商如果要配合短交期，那么在采购的价格上也会相对地提高。对于采购方来说，计算出最佳的订购点就显得非常重要了。

订购点的计算方法：
采购前置期×生产的速度（每天所需要的量）+安全库存

适地就是怎样选择一个合适的供应商的问题。对于供应商的选择，除了技术的实力以外，采购方还必须思考两方面的问题：一是地域，二是规模。

1.地域
天时不如地利，在距离上跟自己企业近的供应商往往会是许多采购者的首选。因为距离近不光沟通方便，处理事务快捷，而且还可能降低成本（运输上的费用就可以降低）和减少库存。

2.规模
从规模上来说，选择跟企业“门当户对”的供应商是明智之举。选择规模较小的供应商，采购方会担心交货品质与供货的稳定性，一旦发生质量问题，势必增加采购成本。规模大的供应商较令人放心，但是如果自己的采购量不能达到供应商重视的程度，采购者不见得能在价格与配合上得到什么好处。